Линия перештабелирования пиломатериала

  В современных условиях на крупных и средних лесопильных производствах становиться необходимостью уменьшение производственных затрат через уменьшения количества персонала и увеличения производительности труда. Также при работе на экспорт крайне актуально качество сортировки пиломатериала пред отгрузкой а также качество укладки и упаковки транспортных пакетов. В связи с этим актуальность автоматизации этих процессов приобретает первостепенный характер. Линии формирования транспортных и сушильных штабелей используются на деревообрабатывающих предприятиях и позволяют с высокой производительностью с минимальным участием рабочего персонала максимального автоматизировать процесс укладки пиломатериала в штабели. 

Назначение

   Автоматическая линия сортировки сухих и влажных пиломатериалов предназначена для автоматизированной разборки пакета пиломатериала после сушильной камеры, чистовой торцовки в требуемый размер и формированию плотного транспортного пакета, а также для формирования качественного сушильного штабеля пиломатериалов перед процессом сушки. 

Область применения

     Применяется на лесопильных производствах средней и высокой производительности для атомизации производственного процесса, увеличения производительности труда и снижения количество обслуживающего персонала. Служит для распределения и сортировки пиломатериалов по группам, объединяющим породу, качество, размеры (толщина, ширина, длина), степень обработки (обрезные, необрезные) а также их назначению. Дальнейшая переработка недостаточно хорошо рассортированных по качеству и размерам пиломатериалов приводит к уменьшению выхода, ухудшению качества сушки, проблема взаимоотношений с Покупателями пилопродукции и прочими издержками.

Состав линии

1. Стол подачи - Состоит из пяти продольных веток, связанных между собой поперечными П-образными стойками. Конвейер имеет возможность реверсивного движения. Поставляется в разобранном виде, сборка болтовая. Предназначен для накопления пакетов пиломатериалов и подачи на установку расштабелировки. Длинна участка накопления -5м. Длинна пакета до 6м.
2. Расштабелёр - Состоит из  рамы и установленной на неё наклонного щита  с подъёмным механизмом для послойного сбрасывания досок. Предназначен для послойного расформирования пакетов пиломатералов.
3. Рейкоотделитель - Состоит из корпуса с наклонными бортами и поперечного цепного конвейера из пяти веток. Имеет продольно разборную конструкцию. Предназначен для послойного перемещения досок и отделения от них поперечных прокладок.
4. Конвейер ленточный (прокладки) - Состоит из корпуса в виде лотка поперечным сечением 31х15 см., приводного и натяжного механизмов. Длинна конвейера 8,4м. Устанавливается во внутрь рейкоотделителя. Предназначен для перемещения реек из под рейкоотделителя.
5. Конвейер ленточный (некондиция) - Состоит из корпуса в виде лотка поперечным сечением 31х15 см., натяжного и приводного механизмов. Длинна конвейера 9,8м. Устанавливается зону отделителя некондиционных досок. Предназначен для продольного перемещения некондиционных досок. 
6. Конвейер ленточный (торцовка) - Состоит из корпуса в виде лотка поперечным сечением 31х15 см., натяжного и приводного механизмов. Длинна конвейера 8,4м. Устанавливается под торцовочными пилами (вовнутрь конвейера торцовки). Предназначен для перемещения отторцовочных брусков в специальный бункер.  
7. Горка - Состоит из неподвижной рамы и подъёмного цепного конвейера (шесть веток). Длинна приёмного кармана досок – 6,5м. Предназначен для поштучного разделения досок и передачу их на последующий конвейер. Имеет регулировку под высоту досок.
8. Конвейер торцовки - Состоит из семи поперечных цепных веток конвейера, цепь имеет специальные элементы для поштучного перемещения досок в зоне торцовочных пил. Предназначен для поштучного перемещения досок. 
9. Рольганг - Состоит из рамы, десяти синхронно вращающихся роликов, выравнивающего пласть доски в вершинной зоне. Предназначен для поперечного перемещения и выравнивания положения досок для торцовки.
10. Торцовка - Состоит из рамы, двух торцовочных пил, верхних прижимов досок. Торцовочные пилы имеют  возможность  настройки зоны торцовки, оборудованы пневмоцилиндрами подъёма пил. Для  выполнения торцовки вершинной и комлевой части доски и колибровки доски в заданный размер по длинне.
11. Конвейер цепной — Состоит из рамы конвейера и шести продольных цепных веток. Длинна продольного участка конвейера -2,5м. Предназначен для приёма и продольного перемещения досок.
12. Конвейер накопительный с отделителем — Состоит из рамы конвейера и шести продольных цепных веток. Длинна продольного участка конвейера -2,5м. Конвейер оборудован устройством отделения некондиционных досок, работает по принципу углового подъёма части конвейера. Имеет устройство задержки первой доски  слоя накопления. Предназначен отделения некондиционных досок  и для накопления слоя досок (предварительного  формирования слоя).
13. Конвейер прокладок - Состоит из рамы и цепного наклонного поперечного конвейера. Предназначен для приёма прокладок от продольного ленточного конвейера и поперечное перемещение их с подъёмом для загрузки спец. контейнер.
14. Штабелёр - Состоит из рамы и установленными на неё накопительного конвейера ( формирования слоя), устройства перемещения слоя и лифта для подъёма или опускания формируемого пакета досок. Предназначен для формирования плотного или реечного пакета досок.
15. Рейкоукладчик - Состоит из рамы, продольного выравнивателя слоя досок, семи карманов для хранения прокладок с устройством выталкивания прокладок, поперечного выравнивателя слоя досок. Предназначен для укладки прокладок при формировании пакета.
16. Рольганг - Состоит из рамы и установленных на неё приводных несущих роликов. Размер рольганга 7,8м х 1,5м. Предназначен для продольного перемещения сформированных пакетов досок.
17. Пресс - Состоит из рамы, вертикального пресса, горизонтального пресса, гидростанции прессов. Предназначен для вертикального и горизонтального сжатия пакетов досок для последующей обвязки упаковочной лентой.

Схема линии