Угловой бревнопильный станок Барс-5

Область применения: распиловка круглого леса и производство качественного обрезного пиломатериала (заготовки для клееного бруса, оконного бруса, дверных блоков, паркета, мебели и мебельного щита, отделочных материалов).

Краткое описание: пиловочник крепится на неподвижной станине с помощью механических или гидравлических устройств.

Подача пиловочника может осуществляться с помощью гидрозагрузчика.

Распиловка осуществляется за счет использования двух пильных дисков, расположенных в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

Бревно в процессе распиловки не требует кантования.

Сортировка пиловочника по размерам не требуется, так как станок осуществляет индивидуальный раскрой бревна.

Станок работает в автоматическом и ручном режимах. В процессе пиления отсутствует холостой ход, так как сброс пиломатериала осуществляется на обратном ходе портала.

Конструкция станка обеспечивает максимальную безопасность работы.

Преимущества:

• Качественный распил любых пород древесины, в т.ч. мороженной,
• автоматический процесс распила,
• рациональный раскрой с учетом особенностей каждого бревна,
• не требует сортировки бревен,
• выход пиломатериала до 70%,
• экспортное качество пиломатериалов, точность геометрии ±0,5 мм;
• прибыльное производство радиальной доски,
• высокая производительность – до 25 куб.м/смена,
• низкое энергопотребление – 7 кВт.ч/куб.м,
• выравнивание, кантование и зажим пиловочника с помощью механических или гидравлических устройств,
• программы «Оптима» и «Мониторинг» в комплекте,
• обслуживание одним оператором,
• экономичное обслуживание, срок службы десятки лет!

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

* (600) значение при применении системы автосброса пиломатериала и работе в полностью автоматическом режиме

Требования к системе аспирации

До введения станка в эксплуатацию цех должен быть оборудован системой вытяжной вентиляции.

По ГОСТ 12.1.005 (санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны), содержание пыли в рабочем помещении не должно превышать величины 10 мг/м3. Эффективным считается отсос, при котором скорость истечения воздуха в выпускных патрубках составляет 25±3 м/с. Патрубок воздухозабора – 1 шт. Ø200 мм расположен в верхней части станка. Соединение патрубка с отсосной магистралью производится гибким рукавом (гибкий рукав входит в комплект поставки). См. рис. 1. Желательно в отсосной магистрали смонтировать дополнительный патрубок с фидером для подсоединения гибкого рукава, при помощи которого будет производиться уборка станка и пространства вокруг него.

Система вентиляции цеха должна включать вентилятор, который может обеспечивать требования по объемному расходу и скорости истечения воздуха. Для обеспечения заданных требований возможно применение вентиляторов типа ВЦП 7-40 №6,3 по ТУ 4861-135-05135578-2006.

Монтаж станка

• При монтаже станка производятся следующие работы:
• Сборка станины.
• Установка станины на заранее подготовленную площадку.
• Выравнивание станины в горизонтальной плоскости.
• Установка портала на станину.
• Монтаж цепей привода продольной подачи.
• Монтаж кабельного ствола.
• Подключение электроэнергии к стойке управления.
• Установка пильных дисков.
• Проверка и регулировка положения горизонтального диска относительно плоскости, в которой расположены несущие поверхности станины.
• Производится проверка и регулировка параллельности вертикального диска и направляющих поверхностей станины.
• Проверка и регулировка положения упоров бревна.
• Проверка и регулировка натяжения цепей приводов.

ВАЖНО! Многие из вышеперечисленных операций регулировки и настройки могут быть востребованы при дальнейшей эксплуатации станка. Поэтому обязательно присутствие на монтаже технических работников заказчика.