Предназначен для высокопроизводительного поперечного раскроя пиломатериалов: брусьев, досок, брусков, горбылей.Благодаря высокой производительности и надежности станки ЦКБ-40.01 можно встретить в большинстве лесопильных и лесопильно-деревообрабатывающих предприятий России и стран ближнего зарубежья. В исходном положении пила находится ниже рабочей поверхности стола. При рабочем ходе она поднимается, выполняет пропил, а затем снова возвращается в исходное положение. Величина хода пилы регулируется. По соображениям техники безопасности рамка устанавливается так, чтобы в исходном положении (под столом) пила находилась на 50 мм ниже рабочей поверхности стола. Для этого в конструкции станка предусмотрен регулируемый упор. Благодаря высокой производительности и надежности станки ЦКБ-40.01 можно встретить в большинстве лесопильных и лесопильно-деревообрабатывающих предприятий России и стран ближнего зарубежья.
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ
Станина станка сварная — коробчатой, достаточно жесткой конструкции. Стол станка – литой, выполнен из серого чугуна. Корпус пильного вала (пильная рамка) размещен на нижней поверхности стола. Возникающие вибрации в достаточной мере поглощаются столом и станок в целом обладает хорошей виброустойчивостью. Пильный вал смонтирован в чугунной рамке, которая при работе станка совершает качательные движения относительно стола станка. В исходном положении пила находится ниже рабочей поверхности стола. При рабочем ходе она поднимается, выполняет пропил, а затем снова возвращается в исходное положение. Величина хода пилы регулируется. По соображениям техники безопасности рамка устанавливается так, чтобы в исходном положении (под столом) пила находилась на 50 мм ниже рабочей поверхности стола. Для этого в конструкции станка предусмотрен регулируемый упор. Другой упор, ограничивающий движение пилы, установлен стационарно. Оба упора выполнены из твердой резины с целью смягчения ударов пильной рамки об упоры.
Пила размещается между двумя фланцами и надежно фиксируется гайкой. Последняя имеет направление резьбы, противоположное направлению вращения пильного вала, что предотвращает откручивание гайки во время работы. Для удобства установки и демонтажа пилы служит специальный съемник, который входит в комплект поставки станка. Скорость движения пилы изменяется бесступенчато и устанавливается поворотом лимба регулятора потока. Это позволяет выбрать оптимальную скорость в зависимости от сечения обрабатываемых заготовок и требуемого качества обработки.
Вторым по значению рабочим органом станка является прижим- ограждение. Он осуществляет прижим обрабатываемой заготовки к столу, надежное удержание её в этом положении во время пиления и является одновременно ограждением пилы. Прижим-ограждение представляет собой жесткую сварную конструкцию. Высота его подъема над столом регулируется в зависимости от толщины обрабатываемых заготовок — с целью сокращения времени на рабочий цикл станка.
Главной особенностью станка является его оригинальная гидравлическая схема, обеспечивающая требуемое движение вращающейся пилы и прижима-ограждения. В станке применен гидроцилиндр дифференциального исполнения, при котором обе полости – и поршневая и штоковая – находятся под давлением. Поскольку шток гидроцилиндра связан с качающейся пильной рамкой, а гильза цилиндра- с прижимом-ограждением, это обеспечивает их плавный ход. Величина давления в гидравлической системе регулируется.
Станок работает в полуавтоматическом режиме. При включении станка пила находится под столом, а прижим-ограждение поднимается в верхнее положение. После установки на столе станка заготовки оператор нажимает две соответствующие кнопки управления на пульте. После этого прижим-ограждение опускается и прижимает заготовку к столу, затем пила поднимается и производит распил заготовки. При опускании кнопок сначала пила уходит в нижнее положение, затем прижим — ограждение поднимается, освобождая заготовку. На этом рабочий цикл заканчивается. В минуту может быть совершено до 45 таких циклов.
Станок может комплектоваться:
реле контроля фазного напряжения, импортными подшипниками качения в шпиндельном узле, импортными электродвигателями, импортной электроаппаратурой.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Размеры обрабатываемых заготовок: |
|
наибольшая толщина, мм |
150 |
Наибольшая ширина при толщине заготовок 100 мм |
400 |
Наибольшая ширина при толщине заготовок 150 мм |
310 |
Наибольшее число ходов пильной рамки в минуту |
45 |
Диаметр пилы, мм |
630 |
Количество электродвигателей, шт |
2 |
Мощность электродвигателя привода пилы, кВт |
7,5 |
Общая мощность электродвигателей, кВт |
9,7 |
Рабочее давление в гидросистеме, МРа |
2,5 |
Производительность гидронасоса, л/мин |
19,4 |
Объем гидробака, л |
63 |
Масса, т |
0,75 |
Габаритные размеры, м: |
|
Гидравлика |
|
*Рабочее давление в гидросистеме (МПа) |
2,5 |
Объем гидробака, л. |
63 |
Рабочая жидкость: |
Минеральное турбинное масло Т22 |
При t ниже О С |
Трансформаторное масло или АМГ-10 |
Данные для эксгаустерной системы |
|
Объем отсасываемого воздуха, куб.м/час |
1000 |
Наружный диметр патрубка, мм. |
98 |
С целью расширения технологических возможностей станка его конструкция предусматривает установку пил диаметром 710 и 560 мм. При применении пилы диаметром 710 мм наибольшее сечение обрабатываемых заготовок (толщина х ширина) составляет 100 х 520 мм и 150 х 430 мм, при применении пилы диаметром 560 мм – соответственно 100 х 300 мм.