Предназначены для сушки любых пород древесины до любой влажности. Применяемая технология позволяет выпускать пиломатериал высокого качества с необходимым процентом влажности и отличной геометрией. Минимизирует человеческий фактор.
Быстровозводимая несушая конструкция обладает высокой антикоррозийной устойчивостью, что обеспечивает долгий срок службы камеры. Применяемая теплоизоляция Российского производства - листовая толщиной 150мм., вибрационно устойчивая, водоотталкивающая и не гидроскопична, со временем не разбухает и не осыпается, имеет низкую теплопроводность - k = 0,35 Ккал/ч м2 ?.
Автоматическая система контроля и управления Holzmeister компании Logica (Италия) - интуитивна и простая в использовании. Позволяет вести процесс сушки в полностью автоматическом режиме и дает возможность для удаленного контроля за процессом сушки через интернет. Позволяет отказаться от технолога по сушке.
ТЕХНИЧЕСКИЕ И КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОДУКЦИИ
1. Богатый опыт в области проектирования и монтажа сушильных камер. Все параметры будущей камеры (аэродинамический, тепловой расчеты) выполняются для каждого клиента отдельно, в зависимости от режима работы и условий эксплуатации камеры.
2. Приемлемое сочетание цены и качества. Конструкция камеры производства Китай, автоматика, электро- и гидравлическое оборудование Европейских производителей, теплоизоляция производства РФ.
3. Монтаж сушильной камеры производится нержавеющими болтовыми соединениями и авиационными заклепками. Полностью алюминиевый корпус (толщина корпуса 150мм). Утеплитель – миниральная плита (листовая), толщина 150мм. (50+50+50мм.), плотность 40 кг/м3. Автоматическая система контроля и управления Holzmeister компании Logica (Италия) - DTOUCH и DTOUCH XL.
4. МОНТАЖ и пуско-наладка, доставка до клиента включая таможенную очистку, обучение персонала заказчика. Гарантийное и послегарантийное обслуживание.
Дистанционный контроль и корректировка процесса сушки (нет необходимости держать квалифицированного технолога по сушке древесины) в течении 12 месяцев. Далее по дополнительному договору.
В комплект поставляемого сушильного оборудования в зависимости от заявки заказчика входят следующие системы:
- Алюминиевый корпус и алюминиевые несущие конструкции;
- Подъемно-откатные ворота с консолью;
- Автоматическая система управления и контроля;
- Система вентиляции;
- Система отопления;
- Система увлажнения;
- Система удаления влаги;
- Комната оператора, контрольная дверь;
Автоматическая система управления :
Используется итальянское оборудование HOZMEISTER компании Logica (Италия) - DTOUCH и DTOUCH XL. Операторы могут вводить с клавиатуры до 80 стандартных программ технологии сушки или задавать параметры самостоятельно. Приборы автоматически контролируют работу нагревательной и вентиляционной системы, а также системы увлажнения, за счет чего достигается хорошее качество сушки. Приборы объединены в единую сеть, что позволяет контролировать процесс сушки нескольких сушильных камер с одного компьютера. Контроль температуры осуществляется при помощи электромеханических 3-х ходовых клапанов нагревательного трубопровода водянных радиаторов, изменяя температуру в камере. Уровень влажности контролируется распылением или удалением влаги. Система вентиляции функционирует при помощи реверсивных электромоторов тропического исполнения к которым крепятся вентиляторы. Программная система автоматически проверяет и контролирует температуру, уровень влажности в камере и на поверхности древесины при помощи датчиков и в зависимости от заложенного алгоритма производит регулировку данных параметров при помощи исполнительных механизмов в тех или иных системах.
Система вентиляции:
Вентиляционный блок размещен в верхней части камеры над фальш потолком, в нижней части расположена рабочая зона сушильной камеры. Система циркуляции воздуха многовентиляторная, реверсивная. Возле вентиляционных каналов с одной или двух сторон размещены калориферы. Поступающий через вентиляторы воздух, проходя через калориферы и проникая в рабочую зону сушильной камеры повышает температуру воздуха в камере и одновременно удаляет влагу с поверхности древесины, а выходя с противоположной стороны сушильного пакета образует воздушный круговорот. Таким образом осуществляется нагревание и сушение древесины. Для обеспечения равномерной сушки материала в камере и согласно заложенных алгоритмов системы управления, происходит реверс вентиляторов и воздушный поток начинает двигаться в противоположную сторону. Такой процес в течении сушки повторяется несколько раз.
Система увлажнения:
В воздушном канале задней части камеры расположена длинная труба в которую вмонтированы форсунки. Во время процесса сушки древесины, когда влажность становится ниже нормы, автоматически открывается клапан распылителя и в камеру подается вода. Этот процесс позволяет увеличивать уровень влажности воздуха в камере и поддерживать ее на нужном уровне, обеспечивая качественную сушку древесины, снимая внутренние напряжения и не позволяя пиломатериалу расстрескиваться во время и после сушки.
Система отопления
Система отопления состоит из биметаллических калориферов, циркуляционного насоса, соединительных труб, электромагнитных клапанов и фильтров. Способ нагрева - конвективный. В качестве теплоносителя используется горячая вода (90-100°С) или водяной пар (115°С). Калориферы изготовлены из биметаллических ребристых труб, состоящих из нержавеющей стали и алюминия, что увеличивает площадь нагрева и устраняет препятствия при теплообмене. Водопроводные трубы изготовлены из нержавеющей стали. В сочетании с вентиляторами система нагрева высокоэффективна и дает прекрасные результаты. Антикоррозийные трубы способны при безопасном использовании выдерживать давление, гарантируя при этом длительную эксплуатацию.
Система удаления влаги
Процесс регулированного сброса конденсата в атмосферу и подача внутрь сушильной камеры свежего воздуха происходит с помощью широко размерных моторизованных каналов, изготовленных из алюминия, управляемых сервомоторами Belimo (Швейцария). Система открывания и закрывания регулирующих заслонок состоит из клапанов «бабочка» в комплекте с прокладками для обеспечения герметичности в закрытом положении. Подшипники вала «бабочки» из нейлона и не нуждаются в обслуживании.